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Gás
A Polierg fabrica tubos em polietileno de alta densidade (PEAD) para passagem e distribuição de gás natural/combustível, utilizando resinas virgens fornecidas por petroquímicas certificadas, atendendo as rígidas normas ISO 4437 e NBR 14462, podendo ser produzidos em PE 80 ou PE 100, conforme tabelas abaixo:
Diâmetros
| PE 100 | PN 4 SDR 17.6 |
PN7 SDR 11 |
||||
| PE 80 | PN 2.4 SDR 17.6 |
PN 4 SDR 11 |
Embalagem (m) | |||
| DE-MM | e (mm) | Peso Médio kg/m | e (mm) | Peso Médio kg/m | Rolo | Barra |
| 20 | 2,3 | 0,131 | 3,0 | 0,160 | 50/100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 2,3 | 0,168 | 3,0 | 0,208 | 50/100 | |
| 32 | 2,3 | 0,220 | 3,0 | 0,275 | 50/100 | |
| 40 | 2,3 | 0,280 | 3,7 | 0,425 | 50/100 | |
| 50 | 2,9 | 0,434 | 4,6 | 0,660 | 50/100 | |
| 63 | 3,6 | 0,680 | 5,8 | 1,043 | 50/100 | |
| 75 | 4,3 | 0,967 | 6,9 | 1,475 | 50/100 | |
| 90 | 5,2 | 1,375 | 8,2 | 2,111 | 50/100 | |
| 110 | 6,3 | 2,066 | 10,0 | 3,131 | 50/100 | |
| 125 | 7,1 | 2,647 | 11,4 | 4,062 | 50/100 | 6/12 |
| 140 | 8,0 | 3,318 | 12,8 | 5,097 | 6/12 | |
| 160 | 9,1 | 4,330 | 14,6 | 6,646 | 6/12 | |
| 180 | 10,3 | 5,454 | 16,4 | 8,401 | 6/12 | |
| 200 | 11,4 | 6,759 | 18,2 | 10,360 | 6/12 | |
| 225 | 12,8 | 8,522 | 20,5 | 13,112 | 6/12 | |
| 250 | 14,2 | 10,520 | 22,7 | 16,188 | 6/12 | |
| 280 | 15,9 | 13,160 | 25,4 | 20,286 | 6/12 | |
| 315 | 17,9 | 16,661 | 28,6 | 25,670 | 6/12 | |
| 355 | 20,1 | 21,120 | 32,3 | 32,573 | 6/12 | |
| 400 | 22,7 | 26,827 | 36,4 | 41,345 | 6/12 | |
Fabricação sob consulta
Gravação em "Hot Stamping"
A gravação é feita de metro em metro e garante a rastreabilidade dos tubos.
Utilização do PE 80 e PE 100
As resinas PE 80 e PE 100, aplicáveis às instalações para gás, são pigmentadas nas cores amarela e laranja, respectivamente.
Para uma mesma classe de pressão, os tubos produzidos com resina PE 100 apresentam espessuras menores de parede.
A seleção do tipo de resina, deve atender ao requisito de espessura mínima para cada diâmetro e classe de pressão.
É importante salientar que os tubos produzidos com resina PE 100 podem ser utilizados para pressão de até 700 Kpa (Pn7), superior aos 400 Kpa (Pn4), pressão máxima dos tubos PE 80.
Controle de Qualidade
Em nossos laboratórios são executados todos os ensaios referentes às normas ISO 4437 e NBR 14462, dentre os quais, destacamos os seguintes:
- Retração Circunferencial: submete o tubo a uma temperatura de 80ºC, registrando o comportamento dimensional do diâmetro e da ovalização do tubo.
- Estabilidade Dimensional: submete o tubo a uma temperatura de 100ºC, registrando o comportamento dimensional do comprimento do tubo.
- Índice de Fluidez: verifica o peso molecular do polímero, que influencia diretamente nas propriedades mecânicas do tubo.
- Densidade: medida da rigidez do tubo e da resistência ao tensofissuramento (resistência a agentes químicos).
- Pressão Hidrostática: submete o tubo a condições diferentes de temperatura e pressão interna simulando o comportamento do tubo a curto, médio e longo prazo.
- Esmagamento: submete o tubo ao teste de pressão após ter sido submetido à restrição de fluxo (procedimento utilizado para manutenção de redes).
- Dispersão de pigmentos: Verifica se o pigmento está bem dispenso.
Principais características dos tubos PEAD
- Leveza e flexibilidade;
- Elevada resistência ao impacto;
- Grande resistência à acomodações em terrenos e áreas de tráfego;
- Resistência à abrasão e a grande maioria dos agentes químicos;
- Imunidade total à corrosão química e galvânica;
- Soldável, reduzindo o número de juntas mecânicas;
- Permite o bobinamento dos tubos até o diâmetro de 125 mm;
- Solda da rede fora da vala, permitindo a execução simultânea da escavação e da montagem da rede;
- Tempo reduzido de instalação da rede;
- Permite ligação com outros materiais através de juntas mecânicas.
Fotos
